安排一個合格人員主持維修斗輪機。遵守安全規(guī)程。防止事故的所有安全設(shè)備必須始終處在令人滿意的狀態(tài)。所有可見缺陷，故障，操作時的事故和異常磨損，操作人員必須立即向上級報告，至少在當(dāng)天，推薦操作者備有一記錄本，按日按時記錄上述事件。

推薦例行保養(yǎng)維護工作如下：

定期檢查整臺斗輪機，包括油漆。機器的充分保養(yǎng)和清潔是無故障工作的基本條件。維護人員熟悉機器和這些操作說明是重要的。配套件的操作說明和專用說明也必須遵守。

在投入運轉(zhuǎn)初期應(yīng)特別小心檢查機器所有部件的功能是否健全。檢查確信沒有螺釘或螺栓松動。操作者在了解機器并掌握操作方法的同時，并應(yīng)掌握機器常規(guī)檢查的方法與規(guī)則。

保養(yǎng)維護周期是一臺設(shè)備正常運轉(zhuǎn)推薦的周期。在試車階段周期必須更短。

以工作中取得的經(jīng)驗為基礎(chǔ)，保養(yǎng)的周期隨著設(shè)備的使用情況可不斷進行調(diào)整。制造廠不愿意接受保養(yǎng)工作不合格的現(xiàn)象。

確信所有潤滑點都可加入潤滑劑并且潤滑正常。檢查所有緊固螺栓，不允許松動。

機器必須處在正常狀態(tài)，操作者必須每天自我感到滿意。

每年必須進行總檢驗一次，在此期間整個機器必須清理并承受一次徹底的檢查。這次檢驗必須有一位電氣工程師參加，所有限位開關(guān)必須檢查其安全可靠的動作。檢查接觸器以及動力控制部分電氣件的觸點狀況。

徹底檢驗鋼結(jié)構(gòu)的焊縫、裂紋及腐蝕情況。

檢查全部制動器的功能及閘瓦間隙。

每次進行修理工作時，應(yīng)遵守安全技術(shù)規(guī)程。其主要內(nèi)容如下：

斷開機器的電源，防止機器因誤操作造成的事故。

如有任何部件掉落的危險，在機器下應(yīng)設(shè)危險警戒區(qū)。

只允許修理人員接觸機器，機器不得移動，除非在負責(zé)修理工作的人員操作下。

永久性走道不能利用的地方，必須裝設(shè)堅固和安全的欄桿。

在電氣設(shè)備上進行任何工作必須由技術(shù)熟練的電氣工人完成。對所有的工作，主電路開關(guān)斷開是絕對必要的。對電路開關(guān)應(yīng)設(shè)置較大的指示板，否則應(yīng)加保護。

維護人員負責(zé)例行檢查和保養(yǎng)，任何異常現(xiàn)象、損壞、嚴重磨損等必須立即報告負責(zé)人。

拆卸或安裝其他制造廠提供的任何部件必須按照該廠產(chǎn)品的說明書進行。

 如因某些原因，較大的部件或鋼結(jié)構(gòu)需要拆除，必須經(jīng)專家進行應(yīng)力、強度、穩(wěn)定性等安全分析方可進行。更換回轉(zhuǎn)大軸承時，必須將懸臂梁回轉(zhuǎn)到垂直于軌道，使回轉(zhuǎn)平臺上的千斤頂支座與門座架上千斤頂支座向?qū)?yīng)，同時使懸臂梁保持在水平位置，在千斤頂支座裝上千斤頂，將設(shè)備回轉(zhuǎn)以上部分頂起，從而撤出回轉(zhuǎn)大軸承，更換新的軸承。

在進行任何修理或安裝工作前，必須研究總布置圖，研究其安裝位置并作出標記以防相同部件混淆確保“試運轉(zhuǎn)”過的部件安裝在原先位置上。

每次修理或安裝后，所有關(guān)聯(lián)限位開關(guān)和安全裝置必須檢查其功能，必要時重新調(diào)整。

安裝說明的內(nèi)容只包括重要的安裝要點，不涉及正常例行保養(yǎng)。

任何修理工作結(jié)束后，必須清理好維修處，整個機器處在安全狀態(tài)，所有人員撤離方可開動機器。